PCBA公司推行實施ISO質量管理體系的典型目的是使公司經濟效益更好，利潤更大，使所生產的PCBA產品和提供的服務能夠前后連貫一致地滿足客戶的要求，從而提高市場占有率，保持市場占有率。在整個PCBA組裝加工制造中應該如何真正意義上將ISO9001質量管理體系貫徹實施，實現對品質效率和管理方法的提升呢?
PCBA電路板公司拿到ISO9001質量管理體系認證之后，證書并不能代表PCBA公司內部的管理體系符合規范。由于ISO901的質量管理體系范圍較為廣闊，需要建立數百甚至上千個四階文件。這就需要我們抓大放小，從審視PCBA加工制程中的關鍵質量點開始。在SMT制程中，鋼網、錫膏、錫膏印刷、換料、回流焊爐溫、烘烤、AOI檢查及靜電是核心質量點。在DIP制程中，爐前QC、波峰焊溫度、FCT功能測試是關鍵點。我們的質量管理需要圍繞這些核心點來開展。
建立質量管理體系的文件包含設備操作指引、維修及保養手冊、點檢表、設備校準。關鍵制程點的SOP使用操作規范、記錄單等。建立了整套PCBA加工制程的表單體系之后，在公司內部積極推行，這要求管理者在日常運行中需要不斷在線巡線，進行表單的點檢。通過質量管理體系改善公司內部溝通和提高員工的士氣，降低PCBA生產成本和減少由于PCBA產品質量引起的責任。
在PCBA電路板組裝廠家中，有很多都拿到了ISO9001質量管理認證體系，這個體系是一個標志，也是一個信號，告訴客戶可以放心使用和合作。PCBA電子制造企業的制程較為復雜，流程較長。是否去貫徹質量管理體系是高層管理者的戰略決心所在，是否愿意用現在的成本去換未來的品質和效率，是每個PCBA廠家應該考慮的關鍵點。
